Hogar » Noticias » Preguntas frecuentes » Información de conceptos básicos de placa de filtro

Información de las conceptos básicos de la placa de filtro

Vistas: 169     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2020-02-19 Origen: Sitio

Filter Press Basics

La prensa de filtro es una de las tecnologías de filtración más antiguas que aún se usan hoy en día. Se desarrolló por primera vez a mediados de 1800. A diferencia de los filtros de vacío, que funcionan continuamente, la presión del filtro y muchos otros filtros de presión se ejecutan en lotes. Después de que un lote de lechada se ha ejecutado a través del filtro, y el filtrado se agotó, debe apagar, abrir el paquete de filtro y descargar el pastel sólido.


Los componentes de una prensa de filtro incluyen el marco o el esqueleto y el paquete de filtro. El paquete de filtro consta de placas, a veces marcos y medios de filtro.



Componentes de marco

Cabeza estacionaria : el lado del marco sin el sistema de cierre tiene una cabeza que se alinea con el paquete de filtro. También se conoce como la cabeza fija. Tiene un orificio de alimentación para que la lechada ingrese y drene el orificio para que el filtrado salga.


Cabezal de seguidores : la carnero hidráulico empuja la cabeza del seguidor o el cabezal de empuje contra el paquete de filtro. No hay agujeros de alimentación o drenaje en esta cabeza.


Sistema de cierre : se utiliza una RAM hidráulica para presionar las placas juntas y mantener el filtro unido durante la operación. Crea un sello positivo y evita fugas.


Barras laterales : las placas de prensa del filtro descansan sobre barras laterales para mantener la alineación y el peso del osito.


Bomba : necesaria para crear la presión que impulsa el proceso, generalmente es una bomba de desplazamiento positivo o una bomba de alimentación centrífuga.


Características adicionales : los modelos más nuevos pueden incluir componentes adicionales como palancas de placa, barras de pulverización y descargas automáticas de pasteles.


Tipos de placas de filtro

Hay tres categorías básicas de placas de prensa de filtro: cámara empotrada, apretón de membrana (apretón de diafragma) y placa y marco. Continúe leyendo para aprender las diferencias entre cada tipo de diseño.


Placas de presione de filtro de cámara empotrada



Placas de filtro de juntas (CGR)


Estas placas de filtro se utilizan en varias marcas de prensas de filtro de cámara empotrada y representan la placa más utilizada.

  • Las placas de filtro son más fuertes y tienen una mayor presión de relleno que las placas y el marco

  • Junta, prácticamente libre de fugas (CGR)

  • Permite el cambio de placas mecánicas

  • Disponible no disponible (NG)

CGR vs. Placas de filtro ng

'CGR ' es un acrónimo de ' C Aulked,  G Asketed,  Recheed Chamber. ' Las placas de filtro CGR deben proporcionar una presión de filtro prácticamente a prueba de fugas. Los paños de filtro para estas placas tienen forma de octágono, con una cuerda o cordón cosida cosida en el borde de la tela.

'Ng ' significa 'no paseada.


Placa de filtro de cámara recogida (CGR) cola, junta, en prensa


Placa de filtro no en realidad (NG) en la prensa


Placas de filtro de exprimización de membrana (apretón de diafgragm)


Estas placas de filtro se utilizan en una prensa de filtro Squeeze de membrana y están diseñadas para aplicaciones únicas. Este tipo de placa también es más costoso que las placas de cámara empotrada. El uso de placas de prensa de filtro de diafragma/membrana puede dar como resultado una eliminación adicional de fluido adicional y/o una reducción del tiempo de ciclo si la torta del filtro es compresible.


Estas son consideraciones que nuestro equipo de ventas y servicios tiene en cuenta al recomendar las placas de compresión de la membrana:

  • El pastel de filtro es compresible

  • La suspensión tiene sólidos más altos que el promedio

  • El tiempo es dinero: el tiempo ahorrado por la compresión justifica el equipo más caro

  • La suspensión tiene volumen variable



Placa de exposición de membrana con diafragma soldado

Placa de compresión de membrana con diafragma reemplazable

En una aplicación de prensa de filtro típica, aproximadamente el 80% de los sólidos se bombean a la prensa en la primera mitad del ciclo, con la mitad restante considerada la etapa de consolidación. Con el apretón de membrana, el ciclo se acorta y el contenido de humedad del pastel se reduce (ver gráfico).



El resultado es un mayor rendimiento y una mejor recuperación líquida. Agregar el apretón de membrana a una prensa de filtro requiere una pila de placas especializada, un colector de agua apretado y un sistema de presurización de placa de filtro. Por lo general, las placas de membrana se alternan con placas de cámara estándar en un 'paquete mixto' como se muestra en la foto a continuación.



Placas de presione de filtro de placa y marco

La placa y el marco son el más antiguo de los diseños de placas de filtro, pero aún es útil en ciertas aplicaciones.

  • Utilizado para filtración fina donde se puede requerir papel de filtro

  • Permite diferentes espesores del pastel de filtro agregando un marco más grueso o más delgado

  • Filtro de tela Drapes sobre la placa

  • Debe esperar algunas fugas

  • Operado a presiones más bajas

  • Aplicaciones:

  • Pulido

  • Químicos especializados


Presiona de filtro de placa y marco


Presiona de filtro con placas empotradas que crea un pastel parcialmente formado?

Consulte este artículo si su prensa de filtro de placa empotrada tiene algunas cámaras que tienen pasteles o cámaras húmedas que no llenan o se deshidratan. Esto ha sido un problema en industrias que van desde el vino hasta la recuperación de anticongelante. Es más probable que ocurra si Precoat y Bodyfeed se usan para ayudar en la formación de pasteles.

 

Los pasteles parcialmente formados pueden indicar pozos de drenaje tapados

A medida que el filtrado pasa a través de la tela de filtro, se acumula en el panel de la placa y drena en agujeros de salida en la esquina del panel del panel. Los agujeros de salida tienen un canal que entra en el ojo de esquina adyacente. El canal se ejecuta entre las superficies de embalaje. Otra función del sistema es permitir que el pastel se sece 'derribado' por aire comprimido. La tubería del colector al final de la prensa se puede válvula para dejar aire en las placas numeradas uniformes empujando el líquido a través de la tela/pastel/tela de las placas numeradas impares. A veces, las partículas de precoat y la hoja corporal pasan a través de la tela del filtro y quedan atrapadas dentro de los canales de drenaje que los conectan o los bloquean parcialmente. Puede ser fácil pasar por alto, ya que no puede ver los canales sin ayuda.


 


La inconsistencia dirigirá su resolución de problemas

El enchufe probablemente ocurre después de una rotura de tela de filtro o si el medio de filtro es demasiado permeable para el alimento para el precoT y el cuerpo utilizado. El mejor momento para verificar es cuando nota que una cámara no ha formado un pastel seco y firme como suele hacerlo. Si algunas cámaras en el paquete de filtro forman grandes pasteles y otras forman pasteles parciales húmedos, esto podría indicar qué placas están enchufadas.


CAMPO DE GOLF

Hogar

Productos

Tela de filtro
Medios de filtro

CONTACTO

Co
Solution   
Industry 13524955145
   Dirección de correo electrónico: marketing@fisfilters.com
 

Contacto con nosotros

Whatsapp +86 13524955145
Copyright 2003 ~ 2024 Filter Industry Solution Co., Lt d.  Reservados todos los derechos.